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電機振動給料機不能正常啟動原因及解決方法

[發布日期:2018-04-02 10:37:26 瀏覽量:798 ]
 

電機振動給料機不能正常啟動原因及解決方法:
    振動給料機在實際生產中,由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位,會出現頻繁跳電、無法正常啟車等問題。本文主要介紹振動給料機機身不平衡、頻繁跳電、無法正常啟動的原因和解決辦法。 
電機振動給料機無法正常啟動

振動給料機機身不平衡 
   振動給料機在實際應用中,由于開機時間較長,易出現鋼絲繩磨損、雞心環損壞的情況,造成振動給料機機身不平衡。振動給料機機身不平衡會引起機體各相對運動件之間的相對運動,給料機橫梁、側板等鋼制構件的彈性運動,物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等,會造成給料機運行噪聲較大;另外,由于振動給料機機身不平衡,在給料過程中物料較偏、給料不均勻,甚至會造成設備損壞。 
   解決方法:加強振動給料機日常檢查,并定期對振動給料機進行維護保養,確保振動給料機各部件工作正常。在生產過程中,要求崗位人員認真巡查設備,發現問題及時解決,以防造成設備損壞。 

振動給料機頻繁跳電 
   在實際生產過程中,由于崗位司機操作不當,振動給料機容易出現頻繁跳電: 
   一是崗位司機頻繁啟停振動給料機,設備連續啟動時,啟動電流較大,造成振動給料機跳電; 
   二是振動給料機料槽內積料過多,造成振動給料機啟動負荷較大,極易造成振動給料機跳電; 
   三是生產過程中,由于倉中物料水分較大或有粘性,會經常出現“蓬倉”的情況,崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時,容易操作不當,造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大,造成振動給料機跳電。 
解決方法:一是加強崗位人員技能知識培訓,正確使用空氣炮處理“蓬倉”,嚴禁頻繁啟停設備;二是及時清理振動給料機料槽內積料,杜絕超負荷啟車。 

無法正常啟動 
   冬季氣溫較低,當現場環境溫度低于0℃時,振動給料機容易“上凍”,造成無法正常啟車。 

解決方法:
   一是當現場環境溫度低于0℃時,中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機,每次試機5分鐘,防止給料機無法啟動;早班期間氣溫低于0℃時,每隔2小時對給料機試機一次;試機后在設備運轉記錄本上作詳細記錄,注明試機時間、操作人員,確保振動給料機正常啟動。 
   二是振動給料機使用完后,及時將料槽內積料清除,防止積料“上凍”,造成振動給料機無法正常啟動。  

 

   振動給料機工況—般較為惡劣,使用過程中應根據實際情況采取相應措施以保證給料機運行少故障、長壽命。實際生產中要不斷改進和創新,不斷推進設備狀態檢修管理,完善和提高設備管理水平才能達到提高設備運行可靠性,實現安全生產的目的。



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